Procesní řídící systém Aprol

Aplikace řízení procesů se pohybují od malých laboratorních automatizačních systémů až po rozsáhlé fabriky. Systém řízení procesů nabízený společností B & R poskytuje výrazné možnosti škálování, které umožňují pokrýt všechny oblasti aplikace. Poskytuje také podporu systémovým integrátorům a operátorům v celém životním cyklu systému-od plánování, vytváření knihoven a konfigurace po uvedení do provozu a provozu. Bezproblémová integrace a intuitivní provoz zkracují doby nastavení a zajišťují nejvyšší úroveň produktivity stroje a systému a zároveň poskytují flexibilitu při přechodu na produkt.

Plant Automation

Standardizované systémové komponenty vyvinuté s objektově orientovaným programováním umožňují modularizovat celé systémy. Zároveň se snižuje související doba a náklady na uvedení do provozu. Centralizované řízení projektů spolu se standardizovanou knihovnou usnadňuje a zefektivňuje údržbu systémů po celém světě. Dostupnost systému je maximalizována bezpečným, integrovaným vzdáleným přístupem pro údržbu, servis a modernizaci. 

Factory Automation

Automatizace v továrně zahrnuje například automatizaci linky montážních linek, například v automobilovém a potravinářském průmyslu. Centralizovaná akvizice dat z každého modulu ve výrobní lince umožňuje komplexní kontrolu výkonu online. Sledování toku materiálů umožňuje, aby každý dokončený výrobní krok byl bez problémů vysledován.

Process control

Zcela integrovaný systém řízení procesu masivně snižuje množství techniky na jedné straně a současně i snížení nákladů na provoz a údržbu po celou dobu životnosti systému, na straně druhé. Integrovaný systém řízení verzí urychlí validaci systémů. Integrované systémy alarmů a trendu zajišťují úplnou transparentnost bez nutnosti dodatečných nákladných expertních systémů

Infrastructure Automation

Centralizované získávání dat ze strojů a zařízení pomocí standardních protokolů umožňuje komplexní monitorování a vizualizaci výkonu online. Konzistentní archivace zajišťuje dlouhodobou dokumentaci pro kontrolu kvality. Integrované standardní zprávy jsou základem pro pohodlnou a podrobnou analýzu všech procesních dat pro neustálé zlepšování výrobních procesů

Energy monitoring

Integrované měřící moduly dodávají všechny elektrické hodnoty a údaje o zajištění kvality. Data jsou shromažďována ze všech zdrojů energie (zemní plyn, ropa atd.), Aby byl zajištěn kompletní a automatický sběr veškeré spotřeby energie. Systémy řízení energie podle definice v ISO 50001 se snadno implementují měřením a zobrazením údajů o spotřebě a nákladech. Historická data umožňují detailní analýzu spotřeby energie, což usnadňuje identifikaci příčiny a následku

Condition monitoring

Online měření vibrací integrované v modulu I / O umožňuje identifikovat mechanický stav stroje a umožňuje předčasné odhalení degradace, aby bylo možné zabránit vážnému poškození. Prediktivní údržba založená na získaných datech snižuje počet nepředvídaných výpadků, a tím udržuje náklady spojené s prostojem a opravami na absolutní minimum

Advanced process control

Je možné regulovat více vzájemně závislých fyzických hodnot současně, protože modelový prediktivní regulátor využívá modely skutečného procesu. Operátoři mohou optimálně kompenzovat poruchy a optimalizovat velikost součástí systému. Pokročilé moduly řízení procesů lze využít k optimalizaci výkonu a maximalizaci účinnosti

Process data acqusition

Centralizovaná akvizice dat ze strojů a systémů umožňuje komplexní monitorování a vizualizaci výkonu online. Dlouhodobá archivace zajišťuje schopnost posoudit kvalitu výrobního procesu. Integrované přehledy poskytují detailní analýzu všech procesních dat za účelem optimalizace výrobních procesů. Kombinované zobrazení probíhajících dat, alarmů a událostí v aplikaci TrendViewer usnadňuje vysledování příčiny a následku

Pro více informací pište nebo volejte zde

  • Jiří Machek
  • +420 725 590 946
  • machek@assortis-electric.cz
Close Menu